眼藥水灌裝生產(chǎn)線簡介：

該眼藥水灌裝生產(chǎn)線由理瓶、輸送、無菌凈化氣氣洗瓶、灌裝、上內(nèi)塞、旋外蓋六個(gè)主體部分組成，主要用來完成滴眼液瓶的理瓶、輸瓶、氣洗、計(jì)量分裝、塞內(nèi)塞、加蓋、旋蓋等工序。整個(gè)眼藥水灌裝生產(chǎn)過程在百級層流保護(hù)及無菌隔離操作下完成，并對各區(qū)域進(jìn)行隔離保護(hù)，確保了滴眼液產(chǎn)品的無菌化生產(chǎn)，符合國家新版GMP要求，生產(chǎn)線也適用于其它小容量塑料瓶產(chǎn)品的生產(chǎn)。

眼藥水灌裝生產(chǎn)線系統(tǒng)組成部分：

1.貯存瓶子，自動理瓶系統(tǒng)；

2.靜電消除，氣洗瓶子系統(tǒng)；

3.靜電消除，氣洗塞蓋系統(tǒng)；

4.精密陶瓷，灌裝分瓶系統(tǒng)；

5.真空吸塞，上塞系統(tǒng)；

6.機(jī)械手抓蓋上蓋系統(tǒng)；

7.恒磁力矩，定位旋蓋系統(tǒng)；

8.百級層流保護(hù)無菌化系統(tǒng)。

眼藥水灌裝生產(chǎn)線成熟的尖端技術(shù)：

1.先進(jìn)的PLC可編程控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)全線全自動控制運(yùn)行；
2.走瓶面距臺面超高設(shè)計(jì)，使百級層流不會在瓶口上回流，臺面上所有零件的外形設(shè)計(jì)均方便清潔，衛(wèi)生無死角。設(shè)備各功能工位完全在層流保護(hù)下運(yùn)行，完全符合GMP要求；
3.全自動理瓶機(jī)構(gòu)，弧線式設(shè)計(jì)，無論是圓瓶或是扁瓶，均能實(shí)現(xiàn)在線無人操作，且效率百分百；
4.無菌凈化氣氣洗瓶子、內(nèi)塞、外蓋，離子風(fēng)靜電消除附在瓶子、內(nèi)塞、外蓋上的靜電，直線式氣洗分瓶裝置，—路氣吹、—路回吸，保證了瓶子、內(nèi)塞、外蓋的潔凈度；
5.先進(jìn)的陶瓷泵分裝機(jī)構(gòu)，拆卸、清洗、消毒滅菌方便、可靠 ；驅(qū)動采用伺服電機(jī)，觸摸屏調(diào)整計(jì)量；先進(jìn)的分瓶、卡瓶口對準(zhǔn)裝置，百分百確保罐裝針頭插入瓶口執(zhí)行灌裝及無倒瓶等異常情況發(fā)生；
6.先進(jìn)的機(jī)械手真空抓內(nèi)塞跟蹤定位上內(nèi)塞裝置及機(jī)械手抓外蓋跟蹤定位上外蓋旋外蓋一體式設(shè)計(jì)機(jī)構(gòu)，運(yùn)行穩(wěn)定可靠；旋蓋頭采用磁力矩可調(diào)旋緊力裝置，可適用不同外蓋的要求。上內(nèi)塞、旋外蓋均采用連續(xù)回轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu)，保證了生產(chǎn)效率；
7.眼藥水灌裝機(jī)的傳動部件以慢節(jié)拍傳動的齒輪、杠桿連桿機(jī)構(gòu)為主，確保設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性及可靠性。整機(jī)幾乎無噪音；
8.主要電器、光電光纖、氣動元件全部采用進(jìn)口產(chǎn)品。

眼藥水灌裝生產(chǎn)線高效節(jié)能效果：

1.眼藥水灌裝線獨(dú)特的理瓶、洗瓶、灌裝、上塞、上蓋、旋蓋多功能—體機(jī)設(shè)計(jì)，生產(chǎn)線占地面積小，最大限度減少了凈化空間，大大降低了生產(chǎn)凈化成本；
2.設(shè)備運(yùn)行過程大量運(yùn)用了機(jī)、電、氣—體的PLC控制系統(tǒng)，提高了設(shè)備運(yùn)行過程中的穩(wěn)定陛，大大的提高了產(chǎn)品合格率。配合高效節(jié)能變頻器，使電機(jī)實(shí)現(xiàn)無極調(diào)速，大大的節(jié)約電能；
3.相互之間有摩擦運(yùn)動的零部件采用粉末冶金、工程塑料等材質(zhì)，耐高溫、耐磨、自潤滑陛能優(yōu)良，能有效減少運(yùn)動過程的磨損，降低易損件的更換；
4.設(shè)備具有切換程序。調(diào)整部分軌道高度即可實(shí)現(xiàn)規(guī)格的調(diào)整，降低了人為調(diào)整、清洗及更換規(guī)格的時(shí)間；
5.啟動電流低，啟動扭矩小，整個(gè)速度范圍功率因數(shù)高。

眼藥水灌裝生產(chǎn)線安全、可靠、可信賴的產(chǎn)品：

1.由于采用機(jī)、電、氣一體的PLC控制系統(tǒng)，運(yùn)行安全可靠，故障率低，運(yùn)行、維護(hù)成本極低；
2.眼藥水灌裝生產(chǎn)線設(shè)有過載自動保護(hù)功能，出現(xiàn)故障自動停機(jī)，電器部分故障在人機(jī)界面上進(jìn)行顯示；
3.設(shè)備具有切換程序即可實(shí)現(xiàn)規(guī)格的調(diào)整，避免人為污染設(shè)備運(yùn)行環(huán)境，有效實(shí)現(xiàn)隔離倉內(nèi)無菌化操作；
4.線性動作，不紊亂百級層流保護(hù)風(fēng)，有效實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程無菌化；
5.倒瓶剔除，無瓶停機(jī)保護(hù)，等待自動開機(jī)，無內(nèi)塞不上外蓋，不合格產(chǎn)品剔除，計(jì)數(shù)及前后機(jī)自動連鎖保護(hù)。

眼藥水灌裝生產(chǎn)線細(xì)節(jié)：

	1、ST-QX-8眼藥水滾筒洗瓶機(jī) 眼藥水滾筒洗瓶機(jī)適用于30-500ml各種材質(zhì)的圓形瓶子與肩托異形瓶的瓶內(nèi)外清洗。采用兩不一氣（自來、離子水、無油壓縮空氣）順序沖洗，使瓶子達(dá)到生產(chǎn)工藝要求。并對瓶子初步吹干。
2、ST-SDHX-3500眼藥水隧道式熱風(fēng)循環(huán)滅菌烘箱 眼藥水隧道式熱風(fēng)循環(huán)滅菌烘箱為整體隧道式結(jié)構(gòu)，分為預(yù)熱區(qū)、高溫滅菌區(qū)、冷卻區(qū)三部分，采用熱空氣層流消毒原理對容器進(jìn)行短時(shí)高溫滅菌。適用于安瓿瓶、抗生素瓶、口服液瓶的烘干殺菌，也可用于其它藥用玻璃瓶的烘干殺菌。 該機(jī)采用先進(jìn)的PLCAtf1界面控制系統(tǒng)，通過人機(jī)界面控制，除監(jiān)控本機(jī)工作狀況、保證生產(chǎn)工藝要求外，還能與清洗設(shè)備、灌封設(shè)備實(shí)行工作狀況聯(lián)控，顯示故障原因、位置以及簡單的排除方法等。并且還可以自動記錄溫度及曲線圖。
	3、ST-LP眼藥水全自動理瓶機(jī) 眼藥水自動理瓶機(jī)適用于制藥行業(yè)的塑料瓶自動理瓶作業(yè)，該機(jī)型結(jié)構(gòu)合理。適用于5毫升至200毫升的圓形瓶；理瓶機(jī)外表采用304不銹鋼材料；整機(jī)符合GMP要求。該機(jī)傳動平穩(wěn)，無氣源污染等現(xiàn)象。工作時(shí)，噪音小，損耗低，工作平穩(wěn)，產(chǎn)量穩(wěn)定。本機(jī)具由瓶多停理瓶機(jī)，瓶多停提瓶機(jī)，瓶少開理瓶機(jī)，瓶少開提瓶機(jī)功能。可以和配套設(shè)備互聯(lián)。
4、眼藥水灌裝機(jī) 眼藥水灌裝機(jī)是制藥、保健食品等工業(yè)部門專用設(shè)備。自動眼藥水灌裝機(jī)質(zhì)量穩(wěn)定，操作簡便，采用機(jī)、電、氣一體的PLC控制系統(tǒng)，運(yùn)行安全可靠，故障率低，運(yùn)行、維護(hù)成本極低。
	5、ST-TJGZ-4眼藥水灌塞軋旋蓋機(jī) 眼藥水灌塞扎旋蓋機(jī)適用于30-500ml玻璃瓶或塑料瓶等各類瓶型的灌裝加內(nèi)塞、上外蓋及封口。 采用直線式灌裝、機(jī)械加塞、上外蓋、軋（旋）蓋。該機(jī)操作簡單，占地面積小，維護(hù)保養(yǎng)方便。和前后的生產(chǎn)設(shè)備可組成生產(chǎn)線。
6、ST-TB-80眼藥水立式不干膠貼標(biāo)機(jī) 眼藥水貼標(biāo)機(jī)適用于各種行業(yè)的圓形瓶及圓狀物的貼標(biāo)。采用步進(jìn)或伺服電機(jī)控制，進(jìn)口觸摸屏。貼標(biāo)精確、誤差小、效率高。設(shè)有故障和數(shù)值報(bào)警裝置（選購），與打印機(jī)連接可以輸出班次生產(chǎn)記錄，能自動監(jiān)測生產(chǎn)狀況。

眼藥水灌裝生產(chǎn)線技術(shù)參數(shù)：